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億欣源法蘭鍛件廠家小編為（wéi）大家（jiā）簡單分（fèn）析：鍛（duàn）造鍛件的工藝過程！

算料與下（xià）料是提高材料（liào）利用率，實現（xiàn）毛坯精化的重（chóng）要環節之一。過多材（cái）料不僅造成浪費，而且加劇模膛磨損和能（néng）量消耗。

下料若不稍留餘量，將增加工藝（yì）調整的難度（dù），增加廢品率。此（cǐ）外，下料端麵質量對（duì）工藝和鍛件質量也有影響。

加熱的目的是為了降低鍛造變形力和提高金屬塑性（xìng）。但加熱也（yě）帶來一係列問題，如氧化、脫碳、過熱及過燒等（děng）。準確控製始鍛及終鍛溫度，對產品組織與性能有極大影響。

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視頻作者：定襄縣億欣源法（fǎ）蘭加工有限公司

億欣源（yuán）法蘭鍛件廠家小編為大家簡單分析：根據對（duì）鍛件餘熱的利用和（hé）熱處（chù）理工藝的不同，分類不同

根據對鍛件（jiàn）餘熱的利用和熱處理工藝的不同，目前在生產中常用的鍛件餘熱處理主要有三類：鍛熱淬火、鍛熱等溫退火和（hé）利用鍛件部分餘熱處理。

鍛熱淬火（huǒ）是指在熱鍛後立即（jí）入淬火介質（zhì）以獲得淬火組（zǔ）織的一種把鍛造和淬火結合（hé）在一起的工（gōng）藝。

影響鍛熱（rè）淬火零件性能的因素是很多的，例如鍛造加熱溫度、鍛（duàn）造（zào）溫度、終鍛溫度、終（zhōng）鍛後至淬火停留時間（jiān）、淬火介質及其溫度（dù）、回火溫度及形變量等。

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鍛件缺陷產生原因該缺陷產（chǎn）生主要因為模鍛成型時（shí），已彎曲棒料彎曲端用料少，變形區處圓台用料多，所（suǒ）以在模鍛時，彎曲端材料向著用料圓台處匯集，圓台處金屬部分（fèn）填到型腔，部（bù）分朝型腔外部流，與彎曲端流動來充型材料匯流，這時彎曲棒料若有（yǒu）褶皺（zhòu）等問題（tí），會增加材料流動的差異性，因此發生折（shé）疊。